在工業(yè)生產中，輸送帶的位置相當重要，輸送帶的出現(xiàn)帶動了生產效率的提升，也增加了工業(yè)生產的產量。了解過輸送帶產品應該知道，輸送帶為了完成產品的來回傳動輸送，需求接成環(huán)形帶，在工業(yè)皮帶上，對于輸送帶的接頭接駁方法也不盡相同，常用的方法有冷粘接駁、機械接駁以及熱硫化接駁三種方法，這三種方法有各自的特點，適用于不同的情況，以下皮帶接駁機廠家博鷹為我們具體介紹：

　　1、冷粘接駁

　　冷粘接駁是選用冷粘粘合劑進行接駁。這種方法比以下提及的機械接駁的方法更加經濟有效，就接頭效果而言，也比較理想。但是從實際使用中來看，也存在一定的缺點，因為工藝條件難以掌握，接頭上的膠粘劑的質量對于接頭會有較大的影響，因而穩(wěn)定性不強；

　　2、機械接駁
　　機械接駁通常指皮帶扣接頭的使用，方便經濟。在PVC防靜電輸送帶的銜接處，8級以下產品通常會選用這種銜接方法。這種接駁方法存在的缺點是接頭的效率低，易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。皮帶扣銜接相當于輸送帶自身強度的百分之28-百分之45；

　　3、熱硫化接駁
　　經過驗證，熱硫化接駁是理想的接頭方法，這種接駁方法既能夠確保接頭效率高，又具有足夠的穩(wěn)定性，接頭的壽命長且容易掌握。從微觀組成看，輸送帶的主要成分有骨架材料、覆蓋層以及基材三大部分組成，其中的覆蓋層是決定其性能和使用的關鍵部分。有一定的缺點就是存在工藝故障、成本高以及接頭時間長等。機械熱硫化膠接處的強度相當于輸送帶自身強度的百分之60-百分之80。