定做湖南流水線皮帶跑偏是常見的故障。為處理這類故障重，點是要注意設(shè)備的尺寸精度與日常的保護(hù)保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需依據(jù)不同的原因差異處理：

　　1、調(diào)整承載托輥組

　　流水線皮帶在整個皮帶運送機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的方位來調(diào)整跑偏;在制造時托輥組的兩側(cè)設(shè)備孔都加工成長孔，以便進(jìn)行調(diào)整。具體辦法是皮帶傾向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應(yīng)當(dāng)向左移動，托輥組的上位處向右移動。

　　2、設(shè)備調(diào)心托輥組

　　調(diào)心托輥組有多種類型如中，心轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是選用阻撓或托輥在水平面內(nèi)方向滾動阻撓或產(chǎn)生橫向推力使皮帶主動向心到達(dá)調(diào)整皮帶跑偏的意圖。一般在皮帶運送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時選用此辦法比較合理，原因是較短皮帶運送機更容易跑偏而且不容易調(diào)整。而長皮帶運送機不選用此辦法，由于調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生必定的影響。

　　3、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒方位

　　驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。由于一條皮帶運送機至少有2到5個滾筒，一切滾筒的設(shè)備方位須垂直于皮帶運送機長度方向的中，心線，若偏斜過大必然產(chǎn)生跑偏。其調(diào)整辦法與調(diào)整托輥組類似。關(guān)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，運送機的皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左邊軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。

　　安裝流水線是人和機器的有用組合，充分體現(xiàn)設(shè)備的靈活性，它將運送體系、隨行夾具和在線專機、檢測設(shè)備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的安裝要求。安裝線安置要精心，不然，設(shè)計好的產(chǎn)品、貴重的設(shè)備和良好的銷售都會就義于拙劣的安裝線安置。同時，安裝線安置要與現(xiàn)代化辦理相結(jié)合，要考慮如何進(jìn)行辦理，先進(jìn)的辦理方法有的直接與安裝線安置相關(guān)。

　　安裝流水線是一種特別的產(chǎn)品導(dǎo)向布局形式。安裝線指的是由一些物料轉(zhuǎn)移設(shè)備連接起來的接連出產(chǎn)線。安裝線是一種很重要的技能，可以說，任何有著多種零部件并進(jìn)行大批量出產(chǎn)的終產(chǎn)品在某種程度上都選用安裝線出產(chǎn)。因此安裝線的安置受安裝線設(shè)備，產(chǎn)品，人員，物流運輸以及出產(chǎn)方法等多種要素的影響。

　　主動安裝線的工件傳送體系一般包含機床上下料設(shè)備、傳送設(shè)備和儲料設(shè)備。在旋轉(zhuǎn)體加工主動線中，傳送設(shè)備包含重力運送式或強制運送式的料槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配設(shè)備等。有時選用機械手完結(jié)傳送設(shè)備的某些功用。在組合機床主動線中當(dāng)工件有適宜的運送基面時，選用直接運送方法，其傳送設(shè)備有各種步進(jìn)式運送設(shè)備、轉(zhuǎn)位設(shè)備和翻轉(zhuǎn)設(shè)備等關(guān)于外形不規(guī)則、無適宜的運送基面的工件，一般裝在隨行夾具上定位和運送，這種情況下要增設(shè)隨行夾具的返回設(shè)備。