對(duì)于電器的出產(chǎn)工序從頭講仍是比較復(fù)雜的，開(kāi)始要有線路板，線路板要經(jīng)過(guò)SMT出產(chǎn)流水線貼片，然后要經(jīng)過(guò)插件流水線過(guò)波焊接成線路板，然后在拼裝線上拼裝成成品電器。以上這些出產(chǎn)流水線的其流水節(jié)拍的方法，分自在節(jié)拍方法和強(qiáng)制節(jié)拍方法兩種。下面湖南流水線廠家以印制電路板插焊流水線為例加以闡述。

　　1）自在節(jié)拍方法出產(chǎn)流水線

　　自在節(jié)拍方法分手工操作和半自動(dòng)化操作兩種類型。手工操作時(shí)，安裝工人按規(guī)則插件，剪掉剩余的引線，然后在出產(chǎn)流水線上傳遞。半自動(dòng)化操作時(shí)，出產(chǎn)流水線上裝備著具有鏟頭功用的插件臺(tái)，每個(gè)安裝工人用臺(tái)。整塊線路板上元件的插裝工作完成后，經(jīng)過(guò)傳送帶送到波焊接機(jī)上。這種流水線方法的時(shí)刻安排比較靈敏，但出產(chǎn)效率低。

　　2）強(qiáng)制節(jié)拍方法出產(chǎn)流水線

　　采用強(qiáng)制節(jié)拍方法時(shí)，插件板在流水線上連續(xù)運(yùn)行，每個(gè)操作工人須在規(guī)則的時(shí)刻內(nèi)把所要求插裝的元器件、零件準(zhǔn)確誤地插到印制板上。這種方法帶有定的強(qiáng)制性。在選擇分配每個(gè)工位的工作量時(shí)應(yīng)留有恰當(dāng)?shù)牡夭?，以便既確保定的勞動(dòng)出產(chǎn)率，又確保產(chǎn)品質(zhì)量。這種流水線方法的工作內(nèi)容簡(jiǎn)略，動(dòng)作單，記憶便利，可減少差錯(cuò)，提高工效。

　　以上以插焊出產(chǎn)流水線來(lái)講述的電器出產(chǎn)流水線的兩種出產(chǎn)方法也適用浴拼裝出產(chǎn)線和smt工藝出產(chǎn)線，不過(guò)是把工藝變化了下。