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非標(biāo)自動化出產(chǎn)線的根本調(diào)試技巧都是"橫平、豎直、同心".首先不管調(diào)試任何一個(gè)產(chǎn)品,咱們都要了解產(chǎn)品的特性,和客戶的技術(shù)要求。下面流水線廠家為咱們介紹一下非標(biāo)自動化出產(chǎn)線拼裝調(diào)試辦法。
一、了解非標(biāo)自動化出產(chǎn)線上產(chǎn)品特性(包括外觀、尺度、公役、結(jié)構(gòu)、工藝等)。
二、將非標(biāo)自動化出產(chǎn)線零件(包含標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)加工件)擦洗潔凈,將部分的零件挑出來,從零部件開始拼裝調(diào)試。拼裝過程中應(yīng)該查看測量所裝部件的精度,保證橫平、豎直、同心度問題。
三、關(guān)于單氣缸推拉或升降部分,應(yīng)保證拉要到位,推也要到位,而且不能有反常阻力。
四、非標(biāo)自動化出產(chǎn)線旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)保證旋轉(zhuǎn)部分的平衡度、筆直度、同心度。以到達(dá)擺臂,分度的精度。
五、非標(biāo)自動化出產(chǎn)線上的銷釘、卡槽有銷釘孔和卡槽的地方應(yīng)擦洗潔凈,挑選適宜的銷釘(銷釘材質(zhì)硬度在58度以上),進(jìn)行定位,銷釘以單邊緊配,便利拆卸和安裝;卡槽精度應(yīng)操控在0.02以內(nèi),以保證在二次安裝時(shí)的精度,不得過大,過緊。若過大則無精度,過緊則無法安裝。
六、非標(biāo)自動化出產(chǎn)線送料部分料道大部分依據(jù)產(chǎn)品而定,公役帶為0.1左右.能夠保證產(chǎn)品在料道中通過期四通八達(dá)。料道零部件入料方向和接口處需倒斜角以0.2*30度為標(biāo)準(zhǔn),具體狀況依據(jù)產(chǎn)品而定。料道內(nèi)部需做拋光處理,可避免產(chǎn)品刮傷,刮花。
七、絲桿、滑軌在拼裝時(shí)應(yīng)特別留意螺帽和滑軌,不可滑出絲桿和滑軌以外,避免滾珠掉出來導(dǎo)致產(chǎn)品作廢或影響精度。在拼裝時(shí)保證零件的平行度、筆直度和同心度今后,再進(jìn)行安裝。以避免不合格零件在拼裝時(shí)將絲桿和滑軌固定變形導(dǎo)致作廢。
八、非標(biāo)自動化出產(chǎn)線閥門的速度調(diào)理閥門的速度應(yīng)以在不影響出產(chǎn)功率的前提下剛好將產(chǎn)品運(yùn)走的速度為狀況。閥門速度過快會有振蕩或?qū)a(chǎn)品抖飛;過慢會降低出產(chǎn)功率。(留意咱們通常運(yùn)用的為排氣節(jié)流閥)
九、非標(biāo)自動化出產(chǎn)線常用元器件調(diào)理及故障處
1、磁性開關(guān)(常常稱感應(yīng)器),氣缸感應(yīng)分前感和后感。調(diào)前感應(yīng)將前感推至氣缸的前端,氣缸行程也應(yīng)在前端,此時(shí)感應(yīng)器應(yīng)處于滅燈狀況,將感應(yīng)器從前端往后推至剛亮則為適宜。調(diào)后感辦法同上.
2、光纖依據(jù)不同品牌規(guī)格進(jìn)行調(diào)整,操作不一樣但原理一樣,留意反射光纖和對射光纖的區(qū)別。
3、振蕩盤、直振振蕩盤和直振分為兩個(gè)部分:振蕩部分和操控部分。振蕩部分主要為振蕩磁鐵,操控部分為振蕩操控器,操控器上有電源開關(guān)按鈕,和電壓、頻率按鈕。振蕩頻率過大,產(chǎn)品會振掉或回走;振蕩過小,產(chǎn)品微動或不動。若振蕩頻率和電壓調(diào)至大時(shí),振蕩盤或者直振仍是輕微顫動,應(yīng)該查看電磁鐵之間的空隙或鋼片是否松動或者斷裂,電磁鐵的空隙以0.5-1mm之間適宜。請依據(jù)狀況恰當(dāng)調(diào)整。
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